GB/T 117-2000 er ráðlagður landsstaðall í Kína sem tilgreinir tæknilegar kröfur fyrir taper pinna, sem þjónar sem kjarna leiðbeiningar fyrir hönnun, framleiðslu, skoðun og notkun taper pinna í vélrænni framleiðsluiðnaði. Þessi staðall, innleiddur 1. febrúar 2001, kemur í stað fyrri útgáfu GB/T 117-1986 og jafngildir alþjóðlega staðlinum ISO 2339:1986, sem tryggir samhæfni hans og samræmi við alþjóðlegar tæknilegar viðmiðanir.
1. Gildissvið
Þessi staðall á við um tappinna af gerð A og gerð B með nafnþvermálidá bilinu 0,6 mm til 50 mm. Það nær yfir allt ferlið frá efnisvali til skoðunar fullunnar vöru og veitir ítarlegar tækniforskriftir fyrir framleiðendur, verkfræðinga og -endanlega notendur. Stöðluðu kröfurnar tryggja góða skiptanleika og samhæfni tapapinna sem framleiddir eru af mismunandi framleiðendum, sem er mikilvægt til að viðhalda stöðugleika og endingartíma vélbúnaðar.
2. Kjarna uppbyggingar- og víddarforskriftir
2.1 Helstu víddarfæribreytur
Nafnþvermál taper pinna sem tilgreint er í staðlinum vísar til þvermáls litla endans. Lengdarsvið taper pinna er 4 mm til 200 mm; þegar nafnlengd fer yfir 200 mm, stækkar lengdin í þrepum um 20 mm. Lengdarvikið er útfært í samræmi við GB/T 3103.1, almennt á bilinu ±0,5 mm fyrir stuttar lengdir til ±1 mm fyrir langar lengdir, jafnvægiskröfur um nákvæmni og framleiðslukostnað.
Mikilvægur hönnunareiginleiki taper pinna er venjulegur taper hans 1:50 . Þetta taper hlutfall er vísindalega ákvarðað til að ná jafnvægi á milli sjálf-læsandi frammistöðu, auðvelt að taka í sundur og tengingarstöðugleika. Þegar hún er sett inn í samsvarandi mjókkað gat, skapar mjókkandi hönnunin þétt passun í gegnum núning, útilokar þörfina fyrir viðbótarfestingar og tryggir áreiðanlega staðsetningu og álagsflutning.
2.2 Flokkun og einkenni tegunda A og tegundar B
GB/T 117-2000 flokkar taper pinna í tvær gerðir til að mæta mismunandi notkunaraðstæðum:
Tegund A Taper Pins: Einkennist af mikilli nákvæmni í mjókkum og málum, þau henta fyrir forrit sem krefjast nákvæmrar staðsetningar og tengingar, eins og vélrænni samsetningu með miklum-álagi. Byggingarhönnun þeirra tryggir þétt festingu við uppsetningu, sem veitir mikla burðargetu og stöðugleika.
Tegund B Taper Pins: Með örlítið mismunandi mjókkunar- og stærðarforskriftum samanborið við gerð A, eru þau hönnuð fyrir létt-hleðsluforrit eða uppsetningar í lokuðu rými. Þau bjóða upp á kosti auðveldrar og fljótlegrar uppsetningar og sundurtöku.
2.3 Kröfur um þol og yfirborðsgrófleika
Staðallinn tilgreinir ströng vikmörk fyrir taper pinna miðað við nafnþvermál þeirra. Til dæmis er vikmörkin h10 fyrir þvermál á bilinu 1 mm til 3 mm og h11 fyrir þvermál frá 3 mm til 6 mm. Þessar nákvæmni einkunnir hafa bein áhrif á áreiðanleika og skiptanleika taper pinna í hagnýtri notkun.
Yfirborðsgæði eru einnig strangt stjórnað. Kröfur yfirborðsgrófs (Ra gildi) eru mismunandi eftir staðsetningu yfirborðs; til dæmis er Ra-gildið fyrir yfirborð með vikmörk m6 minna en eða jafnt og 0,8 μm, og fyrir þá sem eru með vikmörk h6 er það minna en eða jafnt og 1,6 μm. Að auki bannar staðallinn yfirborðsgalla eins og sprungur og rispur, sem tryggir vélræna eiginleika og endingartíma vörunnar.
3. Efnisval og hitameðferð
3.1 Efni sem mælt er með
GB/T 117-2000 mælir með ýmsum efnum til að laga sig að mismunandi vinnuumhverfi og frammistöðukröfum, þar á meðal:
Frjálst-skurðarstál: Y12, Y15 (til að auðvelda vinnslu og betri framleiðslu skilvirkni);
Kolefnisstál: 35, 45 (veitir góðan vélrænan styrk og slitþol);
Stálblendi: 30CrMnSiA (hentar fyrir mikla-styrk og mikla-seigju);
Ryðfrítt stál: 1Cr13, 2Cr13, Cr17Ni2, 0Cr18Ni9Ti (fyrir tæringarþolna- notkun, svo sem í rakt eða efnafræðilegt umhverfi).
3.2 Kröfur um hitameðferð
Hitameðferð er lykilferli til að auka afköst taper pinna. Staðallinn tilgreinir kröfur um hörku og hörku fyrir mismunandi efni. Til dæmis þurfa taper pinnar úr 35 eða 45 kolefnisstáli hitameðferð til að ná hörku upp á 28-38 HRC. Með því að stjórna upphitunarhitastigi, geymslutíma og kælihraða nákvæmlega, er styrkur, hörku og þreytuþol tapapinnanna bætt verulega, sem gerir þeim kleift að standast mikið álag og erfið vinnuskilyrði.
Yfirborðsmeðferðaraðferðir fela í sér oxunarmeðhöndlun á kolefnisstálknúnum pinna og einföld yfirborðsmeðferð fyrir ryðfríu stáli taper pinna, sem bæta enn frekar tæringarþol og yfirborðsslitþol.
4. Skoðunarreglur og viðurkenningarviðmið
4.1 Skoðunarflokkun og atriði
Staðallinn skilgreinir tvenns konar skoðanir: verksmiðjuskoðun og tegundaskoðun. Verksmiðjuskoðun fer fram fyrir hverja lotu af vörum og nær yfir lykilatriði eins og mál, mjósn, yfirborðsgæði og hörku. Tegundarskoðun er framkvæmd reglulega eða þegar verulegar breytingar verða á efnum, ferlum eða vöruhönnun, sem tryggir -stöðugleika vörugæða til lengri tíma.
4.2 Úrtaks- og dómsreglur
Skoðun sýnatöku fer fram í samræmi við GB/T 2828. Staðallinn tilgreinir sýnatökuáætlanir og viðurkenningarviðmið; Vörur sem uppfylla kröfurnar eru metnar sem hæfar, en óhæfar vörur verða að vera merktar, einangraðar, endurunnar eða úreldar í samræmi við tilgreindar verklagsreglur. Þetta staðlaða skoðunarferli tryggir samkvæmni og áreiðanleika gæðaeftirlits vöru.
5. Merkingardæmi
Staðallinn tilgreinir skýrar merkingarkröfur fyrir tappinna til að auðvelda auðkenningu og val. Dæmigerð merkingardæmi eru:
Spennandi pinna af gerð A, nafnþvermáld= 10 mm, nafnlengdl= 60 mm, efni 35 stál, hita-meðhöndlað, yfirborðsoxunarmeðferð: Pinni GB/T 117 A10×60;
Taper pinna, nafnþvermáld= 6 mm, nafnlengdl= 30 mm, efni 2Cr13 ryðfríu stáli, einföld yfirborðsmeðferð: Pin GB/T 117-2000 6×30 2Cr13;
Taper pinna, nafnþvermáld= 6 mm, nafnlengdl= 30 mm, efni 45 stál, engin yfirborðsmeðferð: Pin GB/T 117-2000 6×30 45.
6. Umsóknarsvið og mikilvægi
Vegna frábærrar staðsetningarnákvæmni, sjálflæsandi-frammistöðu og áreiðanlegrar tengingar eru mjópinnar sem uppfylla GB/T 117-2000 mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum:
Aerospace Industry: Notað í mikilvæga hluti eins og flugvélahreyfla og lendingarbúnað, þar sem mikils öryggis og áreiðanleika er krafist. Þeir veita örugga festingu í-viðkvæmu umhverfi fyrir titring á sama tíma og þeir uppfylla kröfur um létta og mikla-styrkleika;
Bílaframleiðsla: Notað í fjöðrunaríhluti, stýrikerfi og drifrásir til að stilla og festa. Mjókkuð hönnunin gerir kleift að auðvelda uppsetningu og nákvæma uppröðun meðan á viðhaldi stendur;
Nákvæmar vélar og búnaður: Notað í nákvæmnistækjum, verkfærum og vélfæraörmum til að tryggja mikla-nákvæmni samsetningu og stöðugan gang;
Þungar vélar: Unnið í byggingarvélum og stórum iðnaðarbúnaði til að standast mikla klippikrafta og tryggja stöðugleika burðarvirkisins.
Innleiðing GB/T 117-2000 gegnir mikilvægu hlutverki við að staðla framleiðslu á taper pinna, bæta framleiðslu nákvæmni og framleiðslu skilvirkni og auka markaðs samkeppnishæfni vara. Það stuðlar einnig að tækniskiptum og staðlaðri þróun innan iðnaðarins, sem tryggir áreiðanleika og öryggi vélbúnaðar.
7. Helstu breytingar í samanburði við fyrri útgáfu (GB/T 117-1986)
Í samanburði við 1986 útgáfuna hefur GB/T 117-2000 eftirfarandi lykilbreytingar:
Hreinsaðar tæknikröfur: Nánari ákvæði um vélrænni eiginleika efnis, yfirborðsmeðferð og víddarvikmörk;
Bjartsýni stærðaröð: Aðlagaðar stærðarforskriftir til að laga sig betur að þróunarþörfum vélrænna framleiðsluiðnaðarins;
Bættar skoðunarreglur: Ítarlegar skoðunaraðferðir og viðurkenningarviðmið til að auka stöðlun skoðunarferlisins;
Uppfærðir staðlar sem vísað er til: Samþykktir nýjustu innlenda og alþjóðlega staðla til að tryggja tækniframfarir og alhliða;
Skýrari hugtök og skilgreiningar: Fagleg hugtök endurskoðuð og bætt við til að halda í við tækniframfarir og starfshætti í iðnaði.
